青島機(jī)械加工廠家:數(shù)控加工前的基本操作步驟
CNC加工前的基本操作步驟:
機(jī)械加工是指在數(shù)控機(jī)床零件加工中,利用數(shù)字信息來(lái)控制零件和工裝位移的一種機(jī)械加工方法。讓我們了解一下數(shù)控加工前的基本操作步驟。
1、CNC機(jī)床裝夾工件
在夾緊工件之前,數(shù)控機(jī)床操作人員需要清潔每一個(gè)不能沾有鐵屑、灰塵和油污的表面。此外,操作人員還需要使用銼刀或油石來(lái)去除工件表面的毛刺。夾緊用的鐵塊必須用磨床打磨,使各個(gè)表面光滑光滑。鐵墊一般放置在工件的四個(gè)角落,輪廓鐵墊必須放置在跨度過(guò)大的零件中間。工件的長(zhǎng)度、寬度和高度是否合格應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸用尺子檢查。
數(shù)控機(jī)床夾緊工件時(shí),需要按照編程操作說(shuō)明進(jìn)行夾緊,避免刀頭接觸夾具。當(dāng)工件放置在鐵墊上時(shí),數(shù)控機(jī)床操作人員應(yīng)根據(jù)工件基準(zhǔn)拉平臺(tái)圖紙的要求,測(cè)試其垂直度是否符合磨削工件。工件拉平臺(tái)完成后,必須擰緊螺母,防止夾緊不牢固,使工件在位移加工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)位。操作人員需要再次拉動(dòng)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái),以確保夾緊誤差不超過(guò)規(guī)定值。
2、數(shù)控機(jī)床工件碰撞次數(shù)
用數(shù)控機(jī)床夾住的零件可以用碰撞頭設(shè)置觸摸數(shù)的參考部位,碰撞頭可以采用光電、機(jī)械精度和加工效率兩個(gè)原則。
3、準(zhǔn)備數(shù)控機(jī)床的刀具
程序員通過(guò)CAM軟件UG編程,選擇要加工的零件,生成刀具路徑,通過(guò)UG模擬模擬模塊進(jìn)行干預(yù)檢查,干預(yù)檢查后進(jìn)行加工,生成安全穩(wěn)定的NC代碼。然后他們把它傳送到車(chē)間,然后把它傳送到數(shù)控機(jī)床。
什么是數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容?
1、平面部件
數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床)常用點(diǎn)、直線控制加工,在選擇工藝路線時(shí),主要考慮兩個(gè)原則:加工精度和加工效率。
2、通常采用數(shù)控車(chē)床或磨床加工旋轉(zhuǎn)體類(lèi)零件。
(1)考慮加工效率:在車(chē)床上加工時(shí),加工余量通常較大,為了提高加工效率,需要合理安排粗加工路線。在實(shí)際編程中,一般不宜使用循環(huán)指令,否則加工進(jìn)給速度的空刀太大。
考慮到刀尖強(qiáng)度:數(shù)控車(chē)床常采用低強(qiáng)度加工小凹槽。
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